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2018/03/16
隨著人們生活質量的提高,人們的環保意識也在不斷增強?!盁o毒、無害、綠色環?!币呀洺蔀楦餍懈鳂I發展的必然趨勢。在印刷包裝行業,由于覆膜工藝能顯著增加印刷品的強度、提高其防水性能、立體感突出等優勢一直受到業內的青睞。但近年來,覆膜工藝本身也在經歷著質的變化。
多年來,行業內都采用溶劑型覆膜膠對印刷品進行覆膜加工,從而對其表面進行保護和裝飾。但是,這種覆膜工藝正在受到各方指責:
首先,溶劑型覆膜膠及其稀釋料中存在大量苯類、醇類化學物質,具有強揮發性及毒性,會對操作人員的身體健康造成傷害。據測算,每使用1噸膠水將會有約1.6噸甲苯向大氣排放,僅深圳市各印刷和加工企業每年使用覆膜膠約1萬噸,將會有1.6萬噸甲苯向大氣排放,嚴重污染了環境,危害了人們的身體健康。此外,這類化學品具有易燃性,遇明火或強光易燃,給企業生產造成火災的極大隱患。
同時,由于用溶劑型覆膜膠及其稀釋料中的苯類、醇類物質在短時間內不可能完全揮發,使殘留有害物質伴隨商品傳遞到消費者手中,威脅消費者的生存環境和身體健康,涉及到食品、茶葉、煙酒、化妝品、牙膏盒等的包裝制品,危害更是直接和嚴重。
因此,適應“節能減排”的大勢所趨,溶劑型覆膜膠將逐步被水性覆膜膠所取代。水性覆膜膠能提高印刷品表面光澤度、強度,增強美感效果,耐溫、耐水、耐磨,可大大提高印刷品檔次和商品價值。同時,水性覆膜膠在使用過程中無溶劑揮發、安全、環保,不對生產人員身體健康造成傷害,產生了巨大的社會效益。同時,水性覆膜機的開發問世,更是使水性覆膜工藝得到大力推廣應用。據客戶反映,使用水性覆膜膠進行覆膜加工,綜合成本下降20%-30%,具有很好的經濟效益。
水性覆膜工藝剛剛推廣時,由于客戶對此工藝不太了解,顧慮較多,怕出問題,鑒于此,我公司曾為客戶做了大量的試驗,比如:湖南新華印刷廠,為檢驗印刷品水性覆膜后的耐溫、耐濕、耐油等性能,在機器使用初期就做了相關覆膜試驗,無論耐溫、耐濕、耐油,均可達到覆膜產品要求。
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